Super peilin ruostumattoman teräslevyn korroosionkestävyys riippuu pääasiassa seuraavista tekijöistä:
1. Materiaalin koostumus
Kromipitoisuus: Kromi on yksi tärkeimmistä ruostumattoman teräksen seosaineista. Se voi muodostaa tiheän kromioksidisuojakalvon ruostumattoman teräksen pinnalle estääkseen happea ja muita syövyttäviä aineita syövyttämästä metallia edelleen. Yleisesti ottaen mitä korkeampi kromipitoisuus on, sitä parempi on ruostumattoman teräksen korroosionkestävyys. Superpeiliruostumattomissa teräslevyissä kromipitoisuuden on yleensä oltava tietyn osuuden yläpuolella, jotta varmistetaan sen hyvä korroosionkestävyys.
Nikkelipitoisuus: Nikkeli voi parantaa ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyttä ja sitkeyttä. Se toimii synergistisesti kromin kanssa parantaakseen kromioksidisuojakalvon vakautta tehden siitä kestävämmän korroosiota vastaan erilaisissa syövyttävissä ympäristöissä. Korkeampi nikkelipitoisuus auttaa parantamaan ruostumattomien superpeiliteräslevyjen korroosionkestävyyttä happamissa, emäksissä ja suolaisissa ympäristöissä.
Molybdeenipitoisuus: Molybdeeni voi merkittävästi parantaa ruostumattoman teräksen piste- ja rakokorroosionkestävyyttä kloridi-ioniympäristöissä. Joissakin erityisissä syövyttävissä ympäristöissä, kuten meriympäristöissä tai kemianteollisuudessa, sopivan määrän molybdeeniä sisältävillä superpeiliteräslevyillä on parempi korroosionkestävyys.
Hiilipitoisuus: Liian korkea hiilipitoisuus heikentää ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyttä. Koska hiili yhdistyy kromin kanssa muodostaen kromikarbidia, se vähentää tehollista kromipitoisuutta ruostumattomassa teräksessä ja heikentää siten kromioksidisuojakalvon suojaavaa vaikutusta. Superpeilit ruostumattomat teräslevyt vaativat yleensä alhaisemman hiilipitoisuuden varmistaakseen hyvän korroosionkestävyyden.
2. Pintakäsittely
Kiillotus: Hienokiillotuksen jälkeen ruostumattoman teräslevyn pinta on tasaisempi ja tasaisempi, mikä vähentää tarttuvuutta ja syövyttävien väliaineiden kerääntymistä pinnalle. Sileä pinta edistää myös puhdistusta ja huoltoa, mikä vähentää korroosion riskiä.
Passivointikäsittely: Passivointikäsittely on menetelmä vakaamman oksidikalvon muodostamiseksi ruostumattoman teräksen pinnalle, mikä voi edelleen parantaa ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyttä. Passivointikäsittelyllä voidaan korjata prosessoinnin ja kuljetuksen aikana mahdollisesti vaurioitunut kromioksidisuojakalvo ja parantaa ruostumattoman teräksen korroosionkestävyyttä.
3. Käytä ympäristöä
Syövyttävät materiaalit: Eri syövyttävillä aineilla on erilainen vaikutus superpeiliruostumattomien teräslevyjen korroosionkestävyyteen. Syövyttävien väliaineiden tyyppien ja pitoisuuksien ymmärtäminen käyttöympäristössä on välttämätöntä oikean superpeiliruostumattoman teräslevyn valinnassa.
Lämpötila ja kosteus: Korkea lämpötila ja korkea kosteus ympäristöt nopeuttavat ruostumattoman teräksen korroosiota. Korkeissa lämpötiloissa syövyttävien väliaineiden aktiivisuus lisääntyy, mikä voi helposti tuhota ruostumattoman teräksen pinnalla olevan kromioksidisuojakalvon. Samaan aikaan korkean kosteuden ympäristöt edistävät ruostumattoman teräksen pinnalle kondensoitumista ja syövyttävien väliaineiden kerääntymistä, mikä lisää korroosion riskiä. Siksi käytettäessä superpeiliä ruostumattomia teräslevyjä korkeissa lämpötiloissa ja korkean kosteuden olosuhteissa on tarpeen valita materiaaleja, joilla on korkeampi korroosionkestävyys tai ryhtyä lisäsuojatoimenpiteisiin.
Jännitystila: Jos superpeililevyihin kohdistuu käytön aikana rasitusta, kuten vetojännitystä, taivutusjännitystä jne., jännityskorroosiohalkeilua voi esiintyä. Jännityskorroosiohalkeilu on paikallinen korroosioilmiö, joka esiintyy tietyissä syövyttävissä ympäristöissä ja jännitysolosuhteissa, mikä vaikuttaa vakavasti ruostumattoman teräksen käyttöikään. Ruostumattomia superpeililevyjä suunniteltaessa ja käytettäessä jännityskeskittymä tulee minimoida ja käyttää ympäristöissä, joissa voi esiintyä jännityskorroosiota.
Jos haluat tietää lisää superpeililevyistä, käy osoitteessa www.siyaostainless.com!